Kako se izrađuju trake od nehrđajućeg čelika?

Traka od nehrđajućeg čelika je vrsta metalnog materijala koji se široko koristi u raznim industrijskim područjima, poznat po svojoj izvrsnoj otpornosti na koroziju, svojstvima na visokim temperaturama i mehaničkoj čvrstoći. Kako se onda izrađuje ovaj ključni materijal? U nastavku ćemo ukratko predstaviti proces proizvodnje trake od nehrđajućeg čelika.

 

Priprema sirovina

Proizvodnja remena od nehrđajućeg čelika započinje odabirom odgovarajućih sirovina. Obično su glavne komponente nehrđajućeg čelika željezo, krom i nikal, od kojih je sadržaj kroma najmanje 10,5%, što nehrđajućem čeliku daje izvrsnu otpornost na koroziju. Uz ove glavne komponente, mogu se dodati i drugi elementi za poboljšanje njihovih svojstava, poput ugljika, mangana, silicija, molibdena, bakra itd.

 

Uđite u fazu topljenja

U fazi taljenja, miješana sirovina se stavlja u elektrolučnu peć ili indukcijsku peć za taljenje. Temperatura unutar peći obično doseže oko 1600 stupnjeva Celzija. Rastaljeni tekući čelik se rafinira kako bi se iz njega uklonile nečistoće i plinovi.

 

Ulijte u stroj za kontinuirano lijevanje

Tekući nehrđajući čelik ulijeva se u stroj za kontinuirano lijevanje, a traka od nehrđajućeg čelika oblikuje se postupkom kontinuiranog lijevanja. U ovom procesu, tekući nehrđajući čelik kontinuirano se lijeva u rotirajući kalup kako bi se formirao neobrađeni komad trake određene debljine. Brzina hlađenja i kontrola temperature kalupa imaju važan utjecaj na kvalitetu i performanse trake.

 

Uđite u fazu vrućeg valjanja

Greda se vruće valja u valjaonici za vruće valjanje kako bi se formirala čelična ploča određene debljine i širine. Tijekom procesa vrućeg valjanja, čelična ploča se podvrgava višestrukom valjanju i podešavanju temperature kako bi se postigla željena veličina i svojstva.

 

Faza kiseljenja

U ovom procesu, traka od nehrđajućeg čelika se namače u kiseloj otopini kako bi se uklonili površinski oksidi i nečistoće. Površina trake od nehrđajućeg čelika nakon kiseljenja je glatkija, što pruža dobru podlogu za naknadno hladno valjanje i površinsku obradu.

 

Faza hladnog valjanja

U ovoj fazi, traka od nehrđajućeg čelika se dalje valja u hladnoj valjaonici kako bi se dodatno podesila njezina debljina i ravnost. Proces hladnog valjanja može poboljšati kvalitetu površine i preciznost trake od nehrđajućeg čelika.

 

Završna faza

Nakon niza procesa naknadne obrade kao što su žarenje, poliranje i rezanje, traka od nehrđajućeg čelika konačno završava proces proizvodnje. Proces žarenja može ukloniti naprezanje unutar trake od nehrđajućeg čelika, poboljšati njezinu plastičnost i žilavost; proces poliranja može učiniti površinu trake od nehrđajućeg čelika glatkijom i sjajnijom; proces rezanja reže traku od nehrđajućeg čelika na željenu duljinu i širinu prema potrebi.

 

Ukratko

Proizvodni proces trake od nehrđajućeg čelika uključuje pripremu sirovine, taljenje, kontinuirano lijevanje, toplo valjanje, kiseljenje, hladno valjanje i naknadnu obradu te druge korake. Svaki korak zahtijeva preciznu kontrolu procesnih parametara i standarda kvalitete kako bi se osiguralo da konačni proizvod zadovoljava zahtjeve kvalitete. Široka primjena traka od nehrđajućeg čelika posljedica je njihove izvrsne otpornosti na koroziju i mehaničkih svojstava, a fina kontrola proizvodnog procesa ključna je za postizanje tih svojstava.